परिचय
सिल्वर कम्पोजिट रिवेट्स बहु-स्तरित बायमेटल या ट्राई-{1}}मेटल संपर्क नोड हैं जिन्हें रिले में सिग्नल और पावर स्विचिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। एक संरचनात्मक तांबे की बैकिंग के साथ उच्च शुद्धता वाले चांदी मिश्र धातु के काम करने वाले चेहरे को ठंडे तरीके से जोड़कर, वे यांत्रिक स्टेकिंग विश्वसनीयता को अधिकतम करते हुए इष्टतम विद्युत प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर/विन्यास |
ठोस संपर्क रिवेट्स |
बाईमेटल कम्पोजिट रिवेट्स |
त्रि-धातु कम्पोजिट रिवेट्स |
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फेस मटेरियल से संपर्क करें |
फाइन एजी (99.99%), एजीएनआई10, एजीएनआई15 |
AgNi10, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
ललित Ag, AgNi10, AgSnO2 |
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बेस शैंक सामग्री |
चेहरे की सामग्री के समान |
शुद्ध तांबा (Cu), ईटीपी तांबा |
शुद्ध तांबा (Cu) केंद्र/बैकिंग |
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कीमती धातु परत अनुपात |
100% |
सिर की मोटाई का 10% से 50% |
अनुकूलन योग्य परत अनुपात |
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सिर व्यास रेंज |
1.0 मिमी - 8.0 मिमी |
1.2 मिमी - 8.0 मिमी |
1.5 मिमी - 6.0 मिमी |
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मानक आयामी सहनशीलता |
हेड व्यास: ± 0.05 मिमी शैंक व्यास: ± 0.03 मिमी |
हेड व्यास: ± 0.05 मिमी शैंक व्यास: ± 0.03 मिमी |
हेड व्यास: ± 0.04 मिमी शैंक व्यास: ± 0.03 मिमी |
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बंधन अखंडता |
एकल-चरण ठोस |
कतरनी शक्ति 120 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
कतरनी शक्ति 120 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
तकनीकी सुविधाओं
शीत-प्रसार बंधन:उच्च दबाव वाली मशीनरी सिल्वर {{2} कॉपर इंटरफ़ेस पर 100% आणविक बंधन प्राप्त करती है, जिससे अत्यधिक तापीय चक्रों के तहत परत के पृथक्करण को रोका जा सकता है।
निंदनीय स्टेकिंग शैंक:उच्च{{0}शुद्धता वाली कॉपर बैकिंग उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करती है, उच्च{{2}स्पीड स्वचालित स्टैकिंग के दौरान सूक्ष्म{1}क्रैकिंग या टूल फ्रैक्चर को रोकती है।
कम इंटरफ़ेस प्रतिरोध:अनुकूलित धातुकर्म पथ, सीलबंद रिले बाड़ों के अंदर गर्मी के संचय को दबाते हुए, कीलक सिर पर न्यूनतम वोल्टेज ड्रॉप बनाए रखते हैं।
न्यूनतम संपर्क क्षरण:सिल्वर कैप के भीतर महीन दाने वाली संरचनाएं स्थानीयकृत गड्ढों को रोकती हैं, लाखों चक्रों पर विश्वसनीय स्विचिंग बनाए रखती हैं।
हमें क्यों चुनें?
उच्च क्षमता:60+ स्वचालित कोल्ड-हेडिंग मैट्रिसेस और बॉन्डिंग लाइनें मासिक 180 मिलियन टुकड़े वितरित करती हैं।
कम MOQ:प्रोटोटाइप निर्माण और सत्यापन परीक्षणों (ईवीटी) को सरल बनाने के लिए मानक प्रोफाइल के लिए 10,000 टुकड़ों से शुरुआत।
सत्यापित ट्रैक रिकॉर्ड:घरेलू आईएसओ/आईईसी 17025 कैलिब्रेटेड प्रयोगशाला के साथ 18 वर्षों से अधिक की विशेष रिले संपर्क इंजीनियरिंग।
समर्पित समर्थन:असेंबली फ़्लोर स्टेकिंग संरेखण या प्रतिरोध मुद्दों के लिए 24 घंटे की तकनीकी प्रतिक्रिया के साथ 12 महीने की प्रदर्शन वारंटी।
उत्पाद अनुप्रयोग
उच्च {{0}वर्तमान स्टार्टर रिले, ग्लो प्लग टाइमर, विंडो लिफ्टर, और ईवी सहायक नियंत्रण।
कम {{0}ऊर्जा टेलीकॉम स्विचिंग, इंस्ट्रुमेंटेशन नोड्स, और ड्राई{{1}सर्किट मैट्रिक्स मॉड्यूल।
नियंत्रण सर्किट संपर्ककर्ता, भारी {{0} ड्यूटी टाइमर, सुरक्षात्मक सुरक्षा रिले, और डीआईएन {{1} रेल मॉड्यूल।
स्मार्ट होम प्लग स्विच, एचवीएसी कंप्रेसर, माइक्रोवेव टाइमर और सोलर इन्वर्टर डिस्कनेक्ट।
रसद एवं वितरण
पैकेजिंग:धोया, सुखाया और वैक्यूम किया गया {{0}एंटीऑक्सीकरण, नाइट्रोजन {{2} में सील किया गया, डेसिकैंट्स के साथ शुद्ध किए गए ईएसडी बैग, प्रबलित मास्टर डिब्बों में पैक किए गए।
परिवहन:भारी अनुबंध रसद के लिए कंटेनर शिपिंग (एफसीएल/एलसीएल) के साथ-साथ डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस और टीएनटी के माध्यम से प्राथमिकता हवाई माल ढुलाई।
समय सीमा:
• स्टॉक प्रारूप: 2-4 व्यावसायिक दिन।
• मानक उत्पादन: पोर्ट करने के लिए 12-15 व्यावसायिक दिन।
• बेस्पोक टूलींग प्रोफाइल: प्रिंट साइन से 21-28 कार्यदिवस (एफएआई सत्यापन भी शामिल है)।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: मुझे अपने रिले कार्यक्रम के लिए ठोस चांदी की कीलक के स्थान पर बाईमेटल कीलक क्यों चुननी चाहिए?
ए: बायमेटल रिवेट्स दो मुख्य लाभ प्रदान करते हैं: वे संपर्क सतह पर चांदी के उपयोग को सीमित करके सामग्री की लागत को काफी कम कर देते हैं, और उनका शुद्ध तांबा शैंक बेहतर लचीलापन प्रदान करता है, जो कठिन, ठोस चांदी मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक सुरक्षित और दरार मुक्त स्टेकिंग सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: आप कैसे सत्यापित करते हैं कि रिले ऑपरेशन के दौरान चांदी की परत तांबे की बैकिंग से अलग नहीं होगी?
उत्तर: हम धातुओं को आणविक स्तर पर जोड़ने के लिए उच्च {{0}दबाव वाली कोल्ड{{1}वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। प्रत्येक उत्पादन लॉट को बॉन्ड लाइन पर विनाशकारी कतरनी परीक्षण से गुजरना पड़ता है (120 एमपीए से अधिक या उसके बराबर कतरनी ताकत सुनिश्चित करना) और एक दोषरहित, शून्य {{5}मुक्त जोड़ को सत्यापित करने के लिए सूक्ष्म क्रॉस-अनुभागीय विश्लेषण।
प्रश्न: उच्च डीसी इनरश धाराओं का सामना करने वाले ऑटोमोटिव रिले के लिए कौन सी रिवेट संपर्क सामग्री सबसे उपयुक्त है?
उत्तर: भारी डीसी इंडक्टिव या कैपेसिटिव लोड के लिए, हम सिल्वर -टिन ऑक्साइड (AgSnO2) की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं। यह चाप क्षरण और सामग्री स्थानांतरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो उच्च {{3}आवेशित वर्तमान उछाल के दौरान आम संपर्क वेल्डिंग को रोकता है।
प्रश्न: स्वचालित असेंबली प्रविष्टि के लिए आप शैंक व्यास पर क्या सहनशीलता बनाए रखते हैं?
उत्तर: हम अपने मानक टांग व्यास को ± 0.03 मिमी की सख्त सहनशीलता तक रखते हैं। यदि आपकी स्वचालित उच्च गति प्रविष्टि मशीनरी को फीडिंग समस्याओं को रोकने के लिए और भी सख्त परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, तो हम विशेष माध्यमिक आकार के डाई के माध्यम से इसे ± 0.015 मिमी तक कस सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप कैडमियम पर यूरोपीय प्रतिबंधों का अनुपालन करने वाले मिश्रित रिवेट्स की आपूर्ति कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. हम हरित, पर्यावरण अनुकूल विकल्पों में विशेषज्ञ हैं। हम सीधे पारंपरिक सिल्वर {{6}कैडमियम ऑक्साइड (AgCdO) घटकों को बदलने के लिए AgSnO2 और AgNi जैसे 100% RoHS {{4}अनुपालक सामग्रियों की एक पूरी सूची प्रदान करते हैं।
प्रश्न: क्या आप नए कस्टम टूलींग कॉन्फ़िगरेशन के लिए प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक कस्टम ओईएम विकास परियोजना में एक पूर्ण स्तर 3 पीपीएपी या एफएआई सबमिशन शामिल होता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले आपके इंजीनियरिंग अनुमोदन के लिए पूर्ण आयामी लेआउट, सामग्री प्रमाणन और प्रदर्शन परीक्षण डेटा प्रदान करता है।
लोकप्रिय टैग: रिले के लिए सिल्वर कंपोजिट रिवेट्स, चीन रिले निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं के लिए सिल्वर कंपोजिट रिवेट्स
